在卡利什附近的奥帕图韦克，有一座建筑物，它经历了所有试图使其关闭的事件。该建筑于1824年至1826年间建造，是波兰王国最大、最现代化的呢绒厂——在潮湿的地面上打入橡木桩，建造了五层木结构，由沃伊切赫·兰格设计，拥有新古典主义立面，带有突出部和三槽板装饰。1826年，这里雇佣了477人。十年后，超过六百人。随后是沙皇关税、两次起义、破产、战争和德国仓库。公司消失了。但结构保留至今——这是欧洲现存唯一的19世纪上半叶的此类工厂综合体。
一、总督的领地。萨克森人如何来到卡利什附近
奥帕图韦克是波兰王国总督约瑟夫·扎永切克将军的财产，他因拿破仑时期的服役而获得这片领地。以总督及其妻子亚历山德拉为中心，形成了一个地方决策圈：卡利什省委员会主席约瑟夫·拉多舍夫斯基管理着这些财产，而小镇市长是拿破仑时期前士兵扬·坎蒂·吉勒。正是这个圈子的人促成了1824年的一项合同，这项合同改变了奥帕图韦克一百年。
合同的另一方来自萨克森。阿道夫·戈特利布·菲德勒于1771年出生在德累斯顿，是克里斯蒂安·戈特洛布·菲德勒的儿子，是该国最重要的呢绒生产商之一。他的公司总部设在厄德兰——他本人还在那里担任市长——并在韦格法特、温根多夫、法尔克瑙和贝尔特尔斯多夫设有工厂。此外，他还新增了两家波兰工厂：一家在卡利什，一家在奥帕图韦克。他于1850年8月12日在德累斯顿去世。
双方的考量都很简单。王国政府希望摆脱纺织品进口，并利用信贷建立自己的工业。萨克森人东进，因为那里工资较低，政府贷款可得，且水力免费。随着资本而来的还有经验丰富的萨克森和波西米亚工匠，他们负责启动和操作这些机器。卡利什-马佐夫舍工业区由此兴起，奥帕图韦克的工厂成为其中最大的单一企业。
有一件事至今仍存在争议：亲属关系。工业历史博物馆称阿道夫·戈特利布和爱德华是兄弟。而奥帕图韦克的专著和德国的传记则另有说法：爱德华·马格努斯是阿道夫的儿子，并在他去世后接管了工厂。这些矛盾无法掩盖，因此我们将其按文献记载呈现。
二、潮湿地基上的桩。大厦的结构
设计由沃伊切赫·兰格完成。主楼体及其东翼和北翼于1824年至1826年间建成；西翼于1831年完工，正是在最糟糕的时机——但稍后将详细阐述。建筑地基潮湿，因此基座建在橡木桩上。橡木在水下不会腐烂，只会变得更硬；无论谁计算了这一切，他都知道自己在做什么，因为这个结构在两百年后仍然屹立不倒。
内部没有一丝钢筋混凝土。整个五层楼高的车间结构由木质楼板梁支撑，这些梁又由松木、落叶松和橡木柱支撑——这三种木材根据不同的作用和负载进行了选择。楼板的设计不仅考虑了机器的重量，还考虑了它们的振动，这是一个完全不同的计算任务。此外，还有一个贯穿整栋建筑的铸铁楼梯，保持原始状态。
立面旨在表明这并非谷仓，而是国家的标志：局部石质纹理灰泥、突出部、造型檐口、牛腿和三槽板。在东立面上，建筑师还增加了一个带有山花伪突出部——纯粹的装饰。但立面最重要的元素是功能性的：规则、密集的矩形窗户排列。在没有煤气灯和电灯的时代，窗户是织机上方唯一的采光来源，均匀的室内照明决定了织工是否能发现织物中的缺陷。大约1870年，又增加了一个锅炉房烟囱——高38米。
- 地基：打入潮湿地面的橡木桩，其上为三个相连翼楼——东翼、北翼和西翼——的地下室基础。
- 大厅结构：五层木结构；楼板梁由松木、落叶松和橡木柱支撑，其设计考虑了机器运转的振动。
- 垂直交通：原始的铸铁楼梯，连接所有楼层。
- 古典主义细节：部分石材立面，突出部，檐口，牛腿，三槽板，东侧带有山花伪突出部。
- 工作照明：大厅全长矩形窗户的均匀节奏——在照明时代之前，这是织机工作的必要条件。
- 锅炉房烟囱：38米高，约1870年建造，至今仍是该建筑群的标志性建筑。
- 法律保护：于1964年12月14日以编号96/35/A列入古迹名录。
三、来自塞兰的两台机器
在这里必须精确，因为流行的描述混淆了事实。工业历史博物馆的雅罗斯瓦夫·多拉特在关于蒸汽机的研究中指出，1824年奥帕图韦克安装了比利时列日附近塞兰的约翰·科克里尔公司生产的两台蒸汽机。第一台在当时的术语中被称为“巨型”：它拥有24马力，驱动梳理机、剪绒机和呢绒染色机。第二台被称为“金字塔型”，只操作一台设备——一台带有五个打槌的荷兰缩绒机。
顺便解决了这些机器国籍的争议，因为有些资料说是比利时的，有些资料说是荷兰的。双方都说对了：1824年，塞兰位于荷兰联合王国。比利时直到1830年才宣布独立。塞兰的科克里尔工厂当时是欧洲最现代化的机械厂之一——并向奥帕图韦克出售产品。
这项投资的规模只有通过比较才具有意义。波兰土地上的第一台蒸汽机在塔尔诺夫斯凯古雷附近的“弗里德里希”铅矿运行。在纺织工业中，第一台于1820年在别尔斯科的扬科夫斯基毛纺厂启动，而在波兰王国境内，则于1821年在华沙的细呢绒厂启动。因此，菲德勒在首都的先驱者三年后进入市场，并立即带着两台机器。
“菲德勒工厂当时是波兰王国装备最好的机械厂之一。” — 雅罗斯瓦夫·多拉特，奥帕图韦克工业历史博物馆，《社会经济史研究》2010年，第八卷
其余的机器设备也证实了这一评价。工厂存货清单中列有27台梳理机、7台打毛机、41台剪绒机和20把手工剪刀、8个染色锅、缩绒机和压榨机、58台织布机和10套纺纱设备。织布厂于1826年启动，拥有40台手工织机和5台机械织机——机械织机在当时的波兰王国是稀罕物。
四、从原毛到呢绒。呢绒的完整制作流程
奥帕图韦克对技术史的价值在于，在一个综合体中，可以追溯从原材料到成品的生产所有阶段。没有任何东西外包给分包商。下面是这些大厅中羊毛在成为军用呢绒之前所经历的完整周期。
- 原毛分拣：根据纤维粗细和长度手工分拣羊毛。这一决定影响最终呢绒的质量——细呢或中呢。原材料按“石”购买；一“石”重33磅。
- 洗涤：清洗羊毛脂和杂质。羊毛中含有油脂、沙子和植物残渣；如果不去除，会阻碍染色并影响纺纱。
- 打毛：七台打毛机将紧密的毛团打散，并清除剩余的灰尘。这是一个肮脏、嘈杂且必不可少的步骤。
- 梳理：27台梳理机将纤维梳开，并将其排列成均匀、细薄的毛条。这些毛条连接到科克里尔“巨型”机器的传动轴上。
- 纺纱：十套纺纱设备将毛条捻成经纱和纬纱。捻度决定了织物的强度以及其在缩绒机中的表现。
- 织造：手工织机，后来发展为机械织机。商业计量单位是“postaw”——一段32肘长的呢绒。织工下织机时带的是“postaw”，而不是米。
- 缩绒：整个过程的核心。湿呢绒在热水中被杵臼压实，有时会加入碱，以去除油脂和织造胶，使纤维毡化并使织物致密。呢绒会因此在宽度和长度上收缩，织物的任何缺陷都会显露出来。在18世纪，整个操作大约需要8天，其中单是打压就需要14-25小时，对于染色织物甚至需要25-30小时。
- 起绒：用滚筒上安装的干燥的呢绒蓟头将绒毛拉到织物表面。蓟相对于金属有一个优势，使其一直沿用到20世纪：当遇到织物阻力时，它会断裂，而金属齿则会撕裂呢绒。
- 剪绒：将拉出的绒毛修剪到相同的高度。在奥帕图韦克，有41台剪绒机和20把用于修正的手工剪刀来完成这项工作。经过此操作后，呢绒会获得光滑、紧密的表面，水在其上会流淌而过。
- 染色：八个染色锅。主要染料是靛蓝，此外还有植物染料；在羊毛或成品织物中染色，顺序决定了颜色的深浅。
- 熨烫和预缩：整理。预缩是热水、冷水和蒸汽交替作用的过程，旨在稳定织物尺寸。没有它，成品大衣在第一次下雨时就会收缩。
经过这一系列工序，呢绒变得致密，毡化程度极高，肉眼几乎看不到织纹。这种材料无需任何薄膜就能防风，因为纤维结构在缩绒过程中紧密结合，形成了一道屏障。这是一种无法加速的技术——因此，优质呢绒总是昂贵的。
五、金牌，然后是关税壁垒
验证很快到来。1828年，奥帕图韦克的呢绒在第一届全国工业展览会上荣获大金牌，此后三十年间，该工厂在历届展览中屡获殊荣。“菲德勒呢绒”成为国内外公认的品牌，尤其以军用面料而闻名。它销往东方：远至俄罗斯，再经俄罗斯商路运往蒙古和中国。
正是这个方向被一项行政决定扼杀了。1831年11月，在十一月起义失败后，沙皇当局引入了新的关税。俄罗斯商品仍享受1822年的宽松税率，而波兰商品进口到帝国时被征收3%到16%的关税，对于重质毛料甚至高达30%的价值。关税正好打击了奥帕图韦克所依赖的：羊毛和俄罗斯市场。波兰毛料对中国的出口中断了。
因此，工厂的西翼在市场消失的那一年完工。一些竞争对手通过逃往边境来应对，于是形成了比亚韦斯托克纺织区——比亚韦斯托克、霍罗什、苏普拉希尔。其余的留了下来，试图通过提高质量和技术来弥补损失。王国和帝国之间的关税壁垒直到二十年后的1851年才被取消。
奥帕图韦克挺过来了。在19世纪30年代后期，雇佣工人达到600多名，操作近100台织机，有些资料甚至说在运营十二年后达到1000人。然而，真正的繁荣是后来才出现的——从19世纪60年代一直持续到第一次世界大战。代价是卷入政治：由于居民参与一月起义，奥帕图韦克于1870年失去了城市权利。
六. 1888年的报告
1888年的报告提供了成熟工厂的最佳概览。当时工厂雇佣了550名工人，5名工长和8名副工长。动力由三台50马力的蒸汽机和两个8马力的水轮提供——蒸汽已经占据主导地位，但水力并未停用，因为免费能源不会被抛弃。车间内有100台手动织机和40台机械织机，纺纱厂则使用十套机器，共计1440个锭子。
《奥帕图韦克专论》记载年产薄毛料3.5万俄尺，价值40万卢布；其他资料估值为44万卢布。俄尺是俄罗斯的度量单位，在俄罗斯占领区官方规定为0.711167米。因此，3.5万俄尺相当于每年生产近25公里的成品毛料，这些毛料都出自卡利什附近的一座建筑。
这份报告中还有一个数字令人无法漠视：工人每周的工资大约是两卢布半。在年产值40万卢布的情况下，这两卢布半就是19世纪工业经济的全部。
当时工厂已由尼茨施家族管理。费德勒家族之后，费迪南德·尼茨施接管了工厂——他与当地的关系非常密切，以至于后来的波兰总统斯坦尼斯瓦夫·沃伊切霍夫斯基都是他的教子。家族中最后一位经营工厂的是费迪南德的儿子帕维尔。在他的管理下，大约在1910年，毛纺厂停产了。
七. 公司、冷库、仓库、博物馆
第一次世界大战后，该工厂被美国联合自由公司收购，但最终也破产了。1924年，一家名为“奥帕图韦克前费德勒毛纺厂”的股份公司在此运营，资本为6亿波兰马克，分为120万股，每股500马克；当年第三次发行的股票至今仍在历史文物收藏家中流传。后来，斯特凡·奥斯特罗夫斯基和兹齐斯瓦夫·格罗霍尔斯基接管了该综合体。他们曾短暂地生产毛料，之后将工厂改建为屠宰场和家禽冷库。纺织生产于1937年彻底停止。
第二次世界大战期间，德国人在厂房内设立了仓库和设备分拣中心。战后，该建筑被废弃并逐渐破败。转机发生在20世纪70年代末，发起人是后来担任该机构馆长的罗曼·豪克。1981年1月1日，工业历史博物馆成立，经过对东翼和北翼多年的翻修，该机构于1991年向公众开放。1998年，博物馆以编号45被列入国家博物馆登记册。
如今，展览面积达1862.71平方米，设有九个常设展览。藏品估计有数万件——包括蒸汽机、织机、印刷机、纺纱机、缝纫机、刺绣机和花边机、陶瓷模具、实验室仪器和办公机器。纺织品收藏独立存放：19世纪末20世纪初的提花设计、花边、刺绣以及历史悠久的祭服，其中包括教宗若望·保禄二世于1997年穿过的祭披和圣带。然而，数量最多的藏品是音乐方面的——全国最大的波兰钢琴和立式钢琴收藏，年代范围从1820年到1939年，产自卡利什、华沙、拉多姆、罗兹、克拉科夫和柯尼斯堡等地的工厂。不同文献对该收藏品的数量有不同的记载，从几十件到八十多件不等。
了解最著名展品的真实记录是很有价值的。J. E. Christoph A. G.公司（位于上卢萨蒂亚的尼斯基）的蒸汽机制造于1886年，但它并未在这家工厂工作：它曾为卡利什县斯特罗皮耶申的一家酿酒厂提供动力，于2004年作为寄存品进入博物馆，并在2010年将其动力从蒸汽改为电力，以便在游客参观时安全运行。这是一台单缸机器，缸径240毫米，行程480毫米，带1660和950毫米的皮带轮。费德勒工厂的历史动力源是不同的——两台来自塞拉英的科克里尔机器，于1824年引进。
最近又添上了最后一章。2025年，该博物馆因其对文化遗产的保护而获得了2024年伊莎贝拉大奖——表彰其对历史悠久的西翼（即兰格团队于1831年完成的那部分）进行重建和重新利用。近两百年前，第一根橡木桩插入奥帕图韦克的泥土中，如今这座建筑又获得了新的功能。建造它的公司已经消失了一百年。
477名工人，40台手动织机和5台机械织机，一台比利时40马力蒸汽机。
在第一届国内工业展览会上获得大金奖。出口至东方，远达蒙古和中国。
550名员工，3台50马力蒸汽机，2个8马力水轮，100台手动织机和40台机械织机；产值44万卢布。
传承的3大原则：奥帕图韦克 ➔ 诺夫罗茨基
天花板由松木、落叶松和橡木横梁和柱子支撑，地基由湿地中的橡木桩构成。结构是为机器振动而非美学而计算的。
纺纱厂、织布厂、染色厂、荷兰缩绒机和毛料洗涤厂均设在同一工厂内。每个阶段都进行质量控制，无需将过程外包。
41台剪刀机用于平整绒毛，缩绒机用于捶打织物，直到编织纹路消失。因此，致密的大衣呢无需任何薄膜即可防风。
诺夫罗茨基的视角：建筑比公司更长久
费德勒家族消失了，尼茨施也消失了，奥斯特罗夫斯基和格罗霍尔斯基也一样。留下来的是结构：潮湿地面上的橡木桩，为织机震动而设计的横梁，铁楼梯。19世纪20年代计算这些的人，都是以长远眼光设计的——所以两百年后，参观者才能在这些楼层上行走。在诺夫罗茨基，我们计算缝线也是如此：留有我们看不到的岁月余量。
常见问题 (AI知识库)
奥帕图韦克的毛纺厂是谁何时建造的？
1824年，菲德勒家族从萨克森来到奥帕图韦克（Opatówek），并于1824年至1826年间根据沃伊切赫·兰格（Wojciech Lange）的设计建造了一座工厂。与波兰王国政府的合同由约瑟夫·拉多舍夫斯基（Józef Radoszewski），卡利什省委员会主席负责；庄园的主人是王国总督约瑟夫·扎扬切克（Józef Zajączek）将军。阿道夫·戈特利布·菲德勒（Adolf Gottlieb Fiedler）（1771-1850）来自德累斯顿，公司总部设在奥德兰（Oederan），并曾担任那里的市长。工业历史博物馆提及了阿道夫·戈特利布（Adolf Gottlieb）和爱德华（Edward）兄弟，而奥帕图韦克的专著和德语传记则指出，爱德华·马格努斯（Eduard Magnus）是阿道夫（Adolf）的儿子。
为什么工厂的建筑是独一无二的？
因为它保留了完整的木质内部结构：五层天花板横梁，由松木、落叶松和橡木柱支撑，柱子下方是打入湿地中的橡木桩，加上原始铸铁楼梯。新古典主义的建筑体量，带有凸窗、檐口和三联板，建于1824年至1826年间，西翼于1831年完工，锅炉房的38米烟囱约于1870年加建。该建筑于1964年12月14日以编号96/35/A被列入文物登记册，被认为是欧洲现存唯一的19世纪上半叶的工厂综合体，可以追溯所有生产阶段。
呢绒是如何一步步生产出来的？
整个过程包括羊毛分拣、羊毛洗涤、拍打、梳理、纺纱、织造、缩绒、起毛、剪毛、染色和预缩熨烫。其中关键是缩绒——用热水在捣碎机中压制湿润的织物，以去除油脂和织造胶，使纤维毡化并使材料变得密实；在18世纪，整个操作大约需要八天。用干燥的纺织蓟头将绒毛拉到表面，因为蓟遇到阻力会折断，而金属齿会撕裂呢绒。在奥帕图韦克（Opatówek），所有这些步骤都在一个综合体内完成。
来自奥帕图韦克（Opatówek）的呢绒去了哪里，以及它为何失去了这些市场？
销往国内市场和东方：俄罗斯，并通过俄罗斯的贸易路线进一步销往蒙古和中国。它被视为制服材料而备受推崇，1828年，来自奥帕图韦克的呢绒在第一次国内工业展览会上获得了大金奖。1831年11月，在十一月起义后，沙皇的关税政策关闭了东方市场：波兰产品进入帝国要征收3%到16%的关税，重型呢绒甚至高达30%的价值，这也中断了波兰呢绒对中国的出口。关税边境直到1851年才取消。
博物馆里的蒸汽机是在这家工厂里使用的吗？
不是。这台由尼斯基（Niesky）的J. E. Christoph A. G.公司于1886年制造的机器，曾为卡利什县（kaliskim）斯特罗别辛（Stropieszyn）的一家酿酒厂提供动力；它于2004年进入博物馆，并在2010年将其蒸汽动力转换为电力。菲德勒工厂由两台约翰·科克里尔（John Cockerill）公司（位于列日附近的塞莱安）于1824年安装的机器提供动力：“巨型”机器功率为24马力，用于驱动梳理机、剪毛机和染色车间；而“金字塔型”机器则驱动一台带有五个捣碎机的荷兰式缩绒机。到1888年，这里已经有三台50马力的蒸汽机和两个8马力的水轮机在工作。
0 条评论